Abstrakt
D'Analyse weist drop hin, datt d'Faktoren, déi d'Adhäsioun tëscht dem banneschten Düse an demventilHaaptsächlech enthalen Ventilhandhabung a Konservatioun, banneschten Düse Gummi-Formuléierung a Qualitéitsfluktuatioun, banneschten Düse Gummi Pad Vulkaniséierungskontrolle, Prozessoperatioun a Produktiounsëmfeld, Bannen Düse Gummi Pad Fixatioun an banneschten Réier Vulkaniséierung, etc., duerch richteg Handhabung an Erhaalung vu Ventile, Kontroll vun banneschten nozzle Compound Formuléierung a Qualitéit Schwankungen, Stabiliséierung vun bannen nozzle Gummistécker Pad Vulkaniséierung Konditiounen, strikt Prozess Operatioun an Ëmwelt Ënnerhalt, bannen nozzle Gummistécker Pad Fixatioun an bannen Tube Vulcanization der Ufuerderunge vum Prozess ze treffen Conditioun an aner Moossname kann d'Adhäsioun tëscht verbesseren den banneschten Düsegummi an de Ventil a garantéieren d'Qualitéit vum banneschten Rouer.
1. Effekt a Kontroll vun der Ventildüsebehandlung a Konservatioun op Adhäsioun
DéiPneuen Ventilass e wichtege Bestanddeel vun der banneschten Rouer. Et ass allgemeng aus Kupfer gemaach an ass mat der banneschten Rouer Kadaver als Ganzt duerch den banneschten Düse Gummi Pad verbonnen. D'Adhäsioun tëscht der bannenzeger Düse an dem Ventil beaflosst direkt d'Sécherheetsleeschtung an d'Liewensdauer vum Innere Röhre, also muss séchergestallt ginn datt d'Adhäsioun den Standardfuerderunge entsprécht. Am Prozess vun der banneschten Rouerproduktioun geet et allgemeng duerch Prozesser wéi Ventil pickling, scouring, drëschenen, Virbereedung vun banneschten nozzle Gummistécker Pad, Gummistécker Pad a Ventil Vulkaniséierung an der selwechter Ofdréck, etc. op de perforéierte banneschten Rouer bis e qualifizéierten banneschten Rouer vulkaniséiert ass. Vum Produktiounsprozess kann analyséiert ginn datt d'Faktoren, déi d'Adhäsioun tëscht dem banneschten Düse an dem Ventil beaflossen, haaptsächlech Ventilveraarbechtung a Konservatioun, bannescht Düse-Gummi-Formuléierung a Qualitéitsschwankungen, bannescht Düse-Gummi-Pad Vulkaniséierungskontroll, Prozessoperatioun a Produktiounsëmfeld beaflossen, banneschten nozzle Gummistécker. Wat d'Padfixéierung an d'Vulkaniséierung vun der Innere Rouer ugeet, kënnen entspriechend Moossname geholl ginn fir déi uewe genannte Aflossfaktoren ze kontrolléieren, a schliisslech den Zweck erreechen fir d'Adhäsioun tëscht der banneschten Düse an dem Ventil ze verbesseren an d'Qualitéit vum banneschten Rouer ze garantéieren.
1.1 Aflossfaktoren
Faktoren, déi d'Adhäsioun tëscht dem Ventil an der banneschten Düse beaflossen, beinhalt d'Auswiel vum Kupfermaterial fir d'Veraarbechtung vum Ventil, d'Kontroll vum Veraarbechtungsprozess an d'Veraarbechtung an d'Konservatioun vum Ventil virum Gebrauch.
D'Kupfermaterial fir d'Veraarbechtung vum Ventil wählt allgemeng Messing mat engem Kupfergehalt vu 67% bis 72% an engem Zinkgehalt vun 28% bis 33%. De Ventil, deen mat dëser Aart vu Kompositioun veraarbecht gëtt, huet eng besser Adhäsioun zum Gummi. . Wann de Kupfergehalt méi wéi 80% oder manner wéi 55% ass, gëtt d'Adhäsioun op d'Gummiverbindung wesentlech reduzéiert.
Vun Kupfermaterial bis fäerdeg Ventil, muss et duerch Kupferbarschneidung, Héichtemperaturheizung, Stamping, Ofkillung, Bearbechtung an aner Prozesser goen, sou datt et gewësse Gëftstoffer oder Oxiden op der Uewerfläch vum fäerdege Ventil sinn; wann de fäerdege Ventil ze laang geparkt ass oder d'Ambientfiichtegkeet Wann et ze grouss ass, gëtt de Grad vun der Uewerflächeoxidatioun weider verschäerft.
Fir Gëftstoffer oder Oxiden op der Uewerfläch vum fäerdege Ventil ze eliminéieren, muss de Ventil mat enger spezifizéierter Zesummesetzung (normalerweis Schwefelsäure, Salpetersäure, destilléiert Waasser oder demineraliséiertem Waasser) an enger konzentréierter Säureléisung fir eng gewëssen Zäit virum benotzen. Wann d'Zesummesetzung an d'Konzentratioun vun der Säureléisung an d'Soaking Zäit net de spezifizéierte Viraussetzungen entspriechen, kann d'Behandlungseffekt vum Ventil verschlechtert ginn.
Huelt de Säurebehandelte Ventil eraus a spült d'Säure mat propperem Waasser. Wann d'Sauerléisung net grëndlech behandelt oder propper gespullt gëtt, beaflosst et d'Adhäsioun tëscht dem Ventil an der Gummiverbindung.
Dréchent de gereinegt Ventil mat engem Handtuch, etc., a setzt se an den Ofen fir an der Zäit ze trocken. Wann de Säurebehandelt Ventilventil ausgesat ass a méi laang gespäichert ass wéi d'Zäit, déi am Prozess spezifizéiert ass, wäert d'Oxidatiounsreaktioun op der Ventiloberfläche geschéien, an et ass einfach d'Feuchtigkeit erëmzekréien oder op Staub, Ueleg, etc. wann et net propper geläscht ass, wäert et op der Krunn Uewerfläch no drëschenen ginn. Form Waasserflecken a beaflossen d'Adhäsioun tëscht dem Ventil an dem Gummi; wann d'Trocknung net grëndlech ass, wäert d'Reschtfiichtegkeet op der Uewerfläch vum Ventil och d'Adhäsioun vum Ventil beaflossen.
De gedréchent Ventil soll an engem Desickator gelagert ginn fir d'Uewerfläch vum Ventil trocken ze halen. Wann d'Feuchtigkeit vum Späicherëmfeld ze héich ass oder d'Späicherzäit ze laang ass, kann d'Uewerfläch vum Ventil oxidéiert oder adsorbéiert Feuchtigkeit sinn, wat d'Adhäsioun op d'Gummiverbindung beaflosst.
1.2 Kontrollmoossnamen
Déi folgend Moossname kënne geholl ginn fir déi uewe genannten Aflossfaktoren ze kontrolléieren:
(1) Benotzt Kupfermaterial mat gudder Adhäsioun zum Gummi fir de Ventil ze veraarbecht, a Kupfermaterial mat engem Kupfergehalt iwwer 80% oder manner wéi 55% kann net benotzt ginn.
(2) Vergewëssert Iech datt d'Ventile vun der selwechter Partie an der Spezifizéierung aus dem selwechte Material gemaach ginn, a maachen d'Schneiden, d'Heiztemperatur, d'Stempeldrock, d'Kühlzäit, d'Maschinn, d'Parkëmfeld an d'Zäit konsequent, fir d'Verännerung vun der Material a Veraarbechtung Prozedur. Ofsenkung vun der Material Adhäsioun.
(3) Erhéije d'Erkennungsstäerkt vum Ventil, allgemeng no dem Undeel vun 0,3% Probe, wann et eng Anomalie ass, kann de Probeproportioun erhéicht ginn.
(4) Halt d'Zesummesetzung an d'Verhältnis vun der Säureléisung fir d'Ventil Säurebehandlung stabil, a kontrolléiert d'Zäit fir de Ventil an der neier Säureléisung an d'Wiederbenotzt Säureléisung z'erwächen fir sécherzestellen datt de Ventil grëndlech behandelt gëtt.
(5) Spülen de Säure-behandelt Ventil mat Waasser, dréchen et mat engem Handtuch oder engem dréchene Stoff, deen net Schutt entfernt, a setzt se an en Ofen fir an der Zäit ze dréchen.
(6) No der Trocknung sollten d'Ventile een nom aneren iwwerpréift ginn. Wann d'Basis propper a glänzend ass, an et gëtt keen offensichtleche Waasserfleck, heescht et datt d'Behandlung qualifizéiert ass, an et sollt am Trockner gespäichert ginn, awer d'Späicherzäit däerf net méi wéi 36 Stonnen sinn; wann de Krunn Basis Gréng rout, donkel giel an aner Faarwen, oder evident Waasser Flecken oder Flecken, heescht dat, datt d'Behandlung net grëndlech ass, a weider Botzen néideg ass.
2. Afloss a Kontroll vun banneschten nozzle gekollt Formel a Qualitéit Schwankungen op Adhäsioun
2.1 Aflossfaktoren
Den Afloss vun der Formel vun der banneschten Düse an der Schwankung vun der Qualitéit vum Gummi op der Adhäsioun vumGummistécker Krunnass haaptsächlech an de folgenden Aspekter manifestéiert:
Wann d'Formel vun der banneschten Düse e klengen Klebstoffgehalt a vill Filler enthält, gëtt d'Flëssegkeet vum Gummi reduzéiert; wann d'Art an d'Varietéit vun de Beschleuniger net richteg ausgewielt ginn, wäert et direkt d'Adhäsioun tëscht der banneschten Düse an dem Ventil beaflossen; Zinkoxid kann d'Adhäsioun vun der banneschten Düse verbesseren, awer wann d'Partikelgréisst ze grouss ass an d'Gëftstoffer ze héich ass, wäert d'Adhäsioun erofgoen; wann de Schwefel an der banneschten Düse ausfällt, wäert et déi eenheetlech Dispersioun vum Schwefel an der bannescht Düse zerstéieren. , wat d'Adhäsioun vun der Gummi-Uewerfläch reduzéiert.
Wann d'Origine an d'Batch vum Rohgummi, deen an der banneschten Düseverbindung benotzt gëtt, ännert, d'Qualitéit vum Kompositiounsmëttel onbestänneg ass oder d'Origine ännert, huet d'Gummi-Verbindung eng kuerz Verbrennungszäit, geréng Plastizitéit an ongläiche Vermëschung aus operationelle Grënn, all vun deem wäert der bannen nozzle Verbindung Ursaach. D'Qualitéit schwankt, wat am Tour d'Adhäsioun tëscht dem banneschten Düsegummi an dem Ventil beaflosst.
Wann Dir den banneschten Düse-Gummifilm mécht, wann d'Zuel vun den thermesche Raffinéierungszäiten net genuch ass an d'Thermoplastizitéit niddereg ass, gëtt den extrudéierte Film onbestänneg an der Gréisst, grouss an Elastizitéit a kleng Plastizitéit, wat d'Flëssegkeet vun der Gummiverbindung beaflosst. a reduzéiert d'Klebkraaft; wann den banneschten Düse-Gummi-Film iwwerschratt ass. Wann d'Parkzäit ze kuerz ass, kann d'Müdegkeetsverformung vum Film ënner der Handlung vu mechanesche Stress net erholl ginn, an d'Flëssegkeet an d'Adhäsioun vum Gummimaterial gëtt och beaflosst.
2.2 Kontrollmoossnamen
Entspriechend Kontrollmoossname ginn no dem Afloss vun der banneschten Düseformel an der Qualitéitsfluktuatioun vum Gummi op der Adhäsioun geholl:
(1) Fir d'Formel vun der bannenzeger Düse ze optimiséieren, sollt de Gummi-Inhalt vun der banneschten Düse vernünfteg kontrolléiert ginn, dat heescht fir d'Flëssegkeet an d'Adhäsioun vum Gummi ze garantéieren an d'Produktiounskäschte ze kontrolléieren. Strikt kontrolléiert d'Partikelgréisst an d'Gëftstoffgehalt vum Zinkoxid, kontrolléiert d'Vulkaniséierungstemperatur vun der banneschten Düse, d'Operatiounsschrëtt an d'Parkzäit vum Gummi fir d'Uniformitéit vum Schwefel am Gummi ze garantéieren.
(2) Fir d'Stabilitéit vun der Qualitéit vun der Gummistécker Verbindung am banneschten nozzle ze garantéieren, soll d'Origine vun Matière Gummistécker a compounding Agenten fix ginn, a batch Ännerungen soll miniméiert ginn; Prozessmanagement soll strikt kontrolléiert ginn fir sécherzestellen datt d'Ausrüstungsparameter de Standardfuerderunge entspriechen; Dispersiounsuniformitéit a Stabilitéit an der Gummiverbindung; strikt Vermëschung, gekollt, Stockage Operatioun an Temperatur Kontroll ze garantéieren, datt d'Scorch Zäit an plasticity vun Gummistécker Verbindung der Qualitéit Ufuerderunge treffen.
Wann Dir den banneschten Düse Gummifilm mécht, sollten d'Gummimaterialien an der Sequenz benotzt ginn; d'waarm Verfeinerung a Feinraffinéierung sollt eenheetlech sinn, d'Zuel vun den Zäite vum Tamping soll fixéiert ginn, an d'Schneidemesser sollt penetréiert ginn; Déi banneschten Düsefilm Parkzäit soll bannent 1 ~ 24 h kontrolléiert ginn, fir ze vermeiden datt d'Gummimaterial net vun der Middegkeet erholen wéinst kuerzer Parkzäit.
3. Afloss a Kontroll vun Vulkaniséierung vun banneschten Mound Gummistécker Pad op Adhäsioun
D'Auswiel vum Ventil vum gëeegente Material an d'Handhabung an d'Späicheren no den Ufuerderungen, d'Formel vum banneschten Düsegummi raisonnabel ze halen an d'Qualitéit stabil ass d'Basis fir d'Haftung tëscht dem banneschten Düsegummi an dem Ventil ze garantéieren, an d'Vulkaniséierung vum banneschten nozzle Gummistécker Pad an de Krunn (dat ass, der Gummistécker nozzle) Vulkaniséierung) ass de Schlëssel Adhäsioun ze garantéieren.
3.1 Aflossfaktoren
Den Afloss vun der Düse Vulkaniséierung op d'Adhäsioun tëscht der banneschten Düse an dem Ventil gëtt haaptsächlech an der Füllbetrag vun der Gummiverbindung an der Kontroll vum Vulkaniséierungsdrock, Temperatur an Zäit reflektéiert.
Wann d'Gummi-Düse vulkaniséiert ass, ginn d'Ventildüse an den banneschten Düse Gummifilm allgemeng an déi speziell kombinéiert Schimmel fir d'Gummi-Düse gesat. Wann d'Füllbetrag vum Gummimaterial ze grouss ass (dat heescht, d'Gebitt vum banneschten Düse Gummifilm ass ze grouss oder ze déck), nodeems d'Schimmel zougemaach ass, iwwerflëssegt d'iwwerschësseg Gummimaterial d'Schimmel fir eng Form ze bilden. Gummistécker Rand, déi net nëmmen Offall verursaache wäert, awer och d'Schimmel net richteg zoumaachen a Gummipads verursaachen. Et ass net dicht an beaflosst d'Haftung tëscht dem banneschten Düsegummi an dem Ventil; Wann d'Füllbetrag vum Gummimaterial ze kleng ass (dat heescht, d'Gebitt vum banneschten Düse Gummifilm ass ze kleng oder ze dënn), nodeems d'Schimmel zougemaach ass, kann d'Gummimaterial net d'Schimmelhuelraum ausfëllen, wat wäert reduzéieren direkt Adhäsioun tëscht dem banneschten Düse an dem Ventil.
Ënner Schwefel an Iwwerschwefel vun der Düse beaflossen d'Adhäsioun tëscht der banneschten Düse an dem Ventil. D'Vulkaniséierungszäit ass allgemeng e Prozessparameter bestëmmt no dem Gummi deen an der Düse benotzt gëtt, der Damptemperatur an dem Spanndrock. Et kann net op Wëllen geännert ginn wann aner Parameteren onverännert bleiwen; et kann awer entspriechend ugepasst ginn wann d'Damptemperatur an de Spanndrock änneren. , fir den Afloss vu Parameter Ännerungen ze eliminéieren.
3.2 Kontrollmoossnamen
Fir den Afloss vum Vulkaniséierungsprozess vun der Düse op d'Adhäsioun tëscht der banneschten Düse an dem Ventil ze eliminéieren, soll d'theoretesch Quantitéit vu Gummi, déi fir d'Vulkaniséierung vun der Düse benotzt gëtt, berechent ginn no dem Volume vum Schimmelhuelraum, an der Géigend. an d'Dicke vum banneschten Düsefilm soll no der aktueller Leeschtung vum Gummi ugepasst ginn. Fir sécherzestellen datt d'Quantitéit u Gummi Füllung passend ass.
Kontrolléiert de Vulkaniséierungsdrock, d'Temperatur an d'Zäit vun der Düse strikt, a standardiséiert d'Vulkaniséierungsoperatioun. D'Düse Vulkaniséierung gëtt allgemeng op engem flaache Vulkaniséierer gemaach, an den Drock vum Vulkanisatorstempel muss stabil sinn. D'Vulkaniséierungsdamppipeline soll raisonnabel isoléiert sinn, a wann d'Konditioune et erlaben, soll e Sub-Zylinder oder Dampflagerbehälter mat passenden Volumen installéiert ginn fir d'Stabilitéit vum Dampdrock an Temperatur ze garantéieren. Wann d'Konditioune et erlaben, kann d'Benotzung vun der gläichwäerteger Vulkaniséierungsautomatescher Kontroll déi negativ Auswierkunge eliminéieren, déi duerch Verännerunge vu Parameteren wéi Spanndrock a Vulkaniséierungstemperatur verursaacht ginn.
4. Afloss a Kontroll vun Prozess Operatioun an Produktioun Ëmwelt op Adhäsioun
Zousätzlech zu den uewe genannte Linken, all d'Verännerungen oder d'Ungewiicht vum Operatiounsprozess an d'Ëmwelt hunn och e gewëssen Impakt op d'Adhäsioun tëscht der banneschten Düse an dem Ventil.
4.1 Aflossfaktoren
Den Afloss vun der Prozessoperatioun op d'Adhäsioun tëscht dem banneschten Düsegummi an dem Ventil gëtt haaptsächlech am Ënnerscheed tëscht der Operatioun an dem Standard vum Ventil-Gummi-Pad am Produktiounsprozess reflektéiert.
Wann de Ventil Säurebehandlung ënnerworf gëtt, huet de Bedreiwer keng Handschuesch wéi néideg fir ze bedreiwen, wat de Ventil liicht kontaminéiert; wann de Ventil an Säure ënnerdaucht ass, ass de Schwong ongläich oder d'Zäitkontroll ass net passend. Den banneschten Düsegummi gëtt am Prozess vu waarme Raffinéierung, dënnem Extrusioun, Tablettpressen, Lagerung, asw., wat zu Schwankungen an der Qualitéit vum Film resultéiert; wann de banneschten Düsegummi zesumme mam Ventil vulkaniséiert gëtt, ass d'Schimmel oder de Ventil schief; der Temperatur, Drock an Temperatur während vulkanization Et gëtt e Feeler an Zäit Kontroll. Wann de vulkaniséierte Ventil um Enn an der Kante vum Gummipads gerappt gëtt, ass d'Tiefe inkonsistent, de Gummipulver gëtt net propper gereinegt, an d'Kleimpaste gëtt ongläich gebastelt, etc., wat d'Haftung tëscht dem banneschten Düsegummi beaflosst. an de Ventil.
Den Afloss vun der Produktiounsëmfeld op d'Haftung tëscht dem banneschten Düsegummi an dem Ventil ass haaptsächlech manifestéiert datt et Uelegflecken a Stëbs an den Deeler a Raum a Kontakt mat oder Lagerung vum Ventil an dem banneschten Düsegummi / Blat sinn, wat kontaminéiert de Ventil an de banneschten Düsegummi / Blat; D'Feuchtigkeit vun der Aarbechtsëmfeld iwwerschreift de Standard, wat de Ventil an den banneschten Düse Gummi / Blat d'Feuchtigkeit absorbéiert an d'Adhäsioun vum Ventil an den banneschten Düsegummi beaflosst.
4.2 Kontrollmoossnamen
Fir den Ënnerscheed tëscht der Prozessoperatioun an dem Standard, sollt et gemaach ginn:
Wann de Ventil mat Säurebehandlung ausgesat ass, soll de Bedreiwer propper Handschuesch droen fir no Reglementer ze bedreiwen; wann de Ventil an d'Sauer gegoss ass, sollt et gleichméisseg schwéngen; seet et an enger neier Säureléisung fir 2-3 s, a verlängert dann d'Soaking Zäit entspriechend; Nodeems Dir se aus der Flëssegkeet erausgeholl hutt, spülen se direkt mat Waasser fir ongeféier 30 Minutten fir eng grëndlech Spülen ze garantéieren; de Ventil nom Spülen sollt mat engem propperen Handtuch ofgeschaaft ginn, deen net Dreck entfert, an dann an en Ofen setzen fir 20 bis 30 Minutten ze dréchen. min; de gedréchent Ventil soll net méi wéi 36 Stonnen am Trockner gelagert ginn. D'Parameteren vum banneschten Düsegummi solle stabil gehal ginn während der waarmer Raffinéierung, dënnem Extrusioun, Tablettpressen, Lagerung, asw., ouni offensichtlech Schwankungen; während der Vulkaniséierung, d'Schimmel an de Ventil solle vu schief gehale ginn, an d'Vulkaniséierungstemperatur, den Drock an d'Zäit solle richteg kontrolléiert ginn. Den ënneschten an de Rand vum Ventil Gummi Pad sollen an enger eenheetlecher Tiefe raséiert ginn, de Gummipulver sollt grëndlech mat Benzin gebotzt ginn beim Raséiere, an d'Konzentratioun an d'Intervall vun der Klebpaste solle präzis kontrolléiert ginn, sou datt den banneschten Düse Gummi a de Ventil gëtt net vun der Prozessoperatioun beaflosst. Adhäsioun vum Mond.
Fir sekundär Verschmotzung vum Ventil an der banneschten Düse Gummi / Blat ze vermeiden, sollt de Ventil Säurebehandlungsraum, Uewen, Trockner, banneschten Düsefilmpräparatioun a flaach Vulkaniséierungsmaschinn a Workbench propper gehale ginn, fräi vu Stëbs an Ueleg; d'Ëmfeld ass relativ D'Fiichtegkeet gëtt ënner 60% kontrolléiert, an den Heizung oder Entfeuchter kann fir Upassung ageschalt ginn wann d'Fiichtegkeet héich ass.
5. Enn
Obwuel d'Adhäsioun tëscht dem Ventil an der banneschten Düse nëmmen e Link an der Produktioun vun der banneschten Rouer ass, huet de Ring e wichtegen Afloss op d'Sécherheetsleeschtung an d'Liewensdauer vum banneschten Rouer. Dofir ass et néideg d'Faktoren ze analyséieren, déi d'Haftung tëscht dem Ventil an der banneschten Düse beaflossen, a geziilt Léisungen ze huelen fir d'Gesamtqualitéit vum banneschten Rouer ze verbesseren.
Post Zäit: Nov-03-2022