Abstrakt
D'Analyse weist drop hin, datt d'Faktoren, déi d'Adhäsioun tëscht der bannenzeger Düs an derVentilHaaptsächlech ëmfaassen d'Handhabung a Konservéierung vu Ventiler, d'Formuléierung vu Gummi vun den inneren Düsen a Qualitéitsschwankungen, d'Kontroll vun der Vulkaniséierung vun de Gummi-Pads vun den inneren Düsen, de Prozessbetrib an d'Produktiounsëmfeld, d'Fixatioun vun de Gummi-Pads vun den inneren Düsen a Vulkaniséierung vum inneren Schlauch, etc., duerch déi richteg Handhabung a Konservéierung vu Ventiler, d'Kontroll vun der Formuléierung vun der Düsenverbindung a Qualitéitsschwankungen, d'Stabiliséierung vun de Vulkaniséierungsbedingungen vun de Gummi-Pads vun den inneren Düsen, de strikte Prozessbetrib an d'Ëmweltënnerhalt, d'Fixatioun vun de Gummi-Pads vun den inneren Düsen a Vulkaniséierung vum inneren Schlauch fir d'Ufuerderunge vum Prozessbedingungen ze erfëllen an aner Moossname kënnen d'Adhäsioun tëscht dem Gummi vun den inneren Düsen an dem Ventil verbesseren an d'Qualitéit vum Schlauch garantéieren.
1. Effekt a Kontroll vun der Ventildüsenbehandlung an -konservéierung op d'Adhäsioun
DenPneuventilass en wichtegen Deel vum banneschten Schlauch. Et ass normalerweis aus Koffer gemaach a gëtt duerch de Gummi-Pad vum banneschten Düsen un de ganze Karkass vum banneschten Schlauch ugeschloss. D'Adhäsioun tëscht der banneschten Düsen an dem Ventil beaflosst direkt d'Sécherheetsleistung an d'Liewensdauer vum banneschten Schlauch, dofir muss séchergestallt ginn, datt d'Adhäsioun den Ufuerderunge vum Standard entsprécht. Am Prozess vun der Produktioun vun de banneschten Schlaucher geet et normalerweis duerch Prozesser wéi d'Beizung vum Ventil, d'Reinigung, d'Dréchnen, d'Virbereedung vum Gummi-Pad vum banneschten Düsen, d'Vulkaniséierung vum Gummi-Pad an dem Ventil an der selwechter Form, etc. De Klebstoff gëtt mat engem Pinsel geprunzelt, gedréchent a festgemaach, bis e qualifizéierten banneschten Schlauch vulkaniséiert ass. Aus dem Produktiounsprozess kann een analyséieren, datt d'Faktoren, déi d'Adhäsioun tëscht der banneschten Düsen an dem Ventil beaflossen, haaptsächlech d'Veraarbechtung an d'Konservéierung vum Ventil, d'Formuléierung a Qualitéitsschwankungen vum Gummi vum banneschten Düsen, d'Vulkaniséierungskontroll vum Gummi-Pad vum banneschten Düsen, de Prozessbetrib an d'Produktiounsëmfeld, an de Gummi vum banneschten Düsen sinn. Wat d'Befestigung vun de Pads an d'Vulkaniséierung vum Innenréier ugeet, kënnen entspriechend Moossname getraff ginn, fir déi uewe genannten Aflossfaktoren ze kontrolléieren, an schliisslech den Zweck z'erreechen, d'Adhäsioun tëscht der bannenzeger Düs an dem Ventil ze verbesseren an d'Qualitéit vum Innenréier ze garantéieren.
1.1 Aflossfaktoren
Faktoren, déi d'Adhäsioun tëscht dem Ventil an der bannenzeger Düs beaflossen, sinn d'Auswiel vum Kupfermaterial fir d'Veraarbechtung vum Ventil, d'Kontroll vum Veraarbechtungsprozess an d'Veraarbechtung an d'Konservéierung vum Ventil virum Gebrauch.
D'Koffermaterial fir d'Veraarbechtung vum Ventil gëtt normalerweis aus Messing mat engem Koffergehalt vun 67% bis 72% an engem Zinkgehalt vun 28% bis 33% gewielt. De Ventil, deen mat dëser Zort Zesummesetzung veraarbecht gëtt, huet eng besser Haftung um Gummi. Wann de Koffergehalt iwwer 80% oder ënner 55% läit, gëtt d'Haftung um Gummi däitlech reduzéiert.
Vum Kupfermaterial bis zum fäerdege Ventil muss et duerch Kupferstangeschneiden, Héichtemperaturheizung, Stanzen, Ofkillen, Bearbechtung an aner Prozesser goen, sou datt et gewëssen Ongereinheeten oder Oxiden op der Uewerfläch vum fäerdege Ventil gëtt; wann de fäerdege Ventil ze laang geparkt ass oder d'Ëmgéigendfiichtegkeet ze grouss ass, gëtt den Grad vun der Uewerflächenoxidatioun weider verschäerft.
Fir Ongereinheeten oder Oxiden op der Uewerfläch vum fäerdege Ventil ze eliminéieren, muss de Ventil virum Gebrauch fir eng gewëssen Zäit mat enger spezifizéierter Zesummesetzung (normalerweis Schwefelsäure, Salpetersäure, destilléiertem Waasser oder demineraliséiertem Waasser) an enger konzentréierter Säureléisung agewächt ginn. Wann d'Zesummesetzung an d'Konzentratioun vun der Säureléisung an d'Awäichzäit net déi spezifizéiert Ufuerderungen erfëllen, kann den Behandlungseffekt vum Ventil verschlechtert ginn.
Huelt de mat Säure behandelte Ventil eraus a spült d'Säure mat propperem Waasser of. Wann d'Säureléisung net grëndlech behandelt oder propper gespullt gëtt, beaflosst dat d'Adhäsioun tëscht dem Ventil an der Gummi-Mëschung.
Dréchent dat gebotzt Ventil mat engem Handduch etc. a leet et an den Uewen fir datt et rechtzäiteg dréchent. Wann dat mat Säure behandelt Ventil méi laang wéi déi spezifizéiert Zäit ausgesat a gelagert gëtt, geschitt eng Oxidatiounsreaktioun op der Ventiluewerfläch, an et ass liicht, datt Fiichtegkeet zréckkënnt oder datt Stëbs, Ueleg etc. hänke bleiwen; wann et net propper ofgewëscht gëtt, bleift et no der Dréchnung op der Ventiluewerfläch. Et bilden Waasserflecken an beaflossen d'Adhäsioun tëscht dem Ventil an dem Gummi; wann d'Dréchnung net grëndlech ass, beaflosst déi Reschtfiichtegkeet op der Uewerfläch vum Ventil och d'Adhäsioun vum Ventil.
Dat gedréchent Ventil soll an engem Exsikkator gelagert ginn, fir d'Uewerfläch vum Ventil dréchen ze halen. Wann d'Fiichtegkeet vun der Lagerëmfeld ze héich ass oder d'Lagerzäit ze laang ass, kann d'Uewerfläch vum Ventil oxidéieren oder Fiichtegkeet absorbéieren, wat d'Adhäsioun un d'Gummiverbindung beaflosst.
1.2 Kontrollmoossnamen
Déi folgend Moossname kënne getraff ginn, fir déi uewe genannten Aflossfaktoren ze kontrolléieren:
(1) Benotzt Koffermaterial mat enger gudder Haftung um Gummi fir d'Veraarbechtung vum Ventil, a Koffermaterial mat engem Koffergehalt vu méi wéi 80% oder manner wéi 55% däerf net benotzt ginn.
(2) Vergewëssert Iech, datt d'Ventile vun der selwechter Charge a Spezifikatioun aus dem selwechte Material gemaach sinn, a maacht d'Schneiden, d'Heiztemperatur, den Drock vum Stanzen, d'Ofkillzäit, d'Veraarbechtung, d'Parkëmfeld an d'Zäit konsequent, fir de Wiessel vum Material a vun der Veraarbechtungsprozedur ze reduzéieren. Reduzéiert d'Materialhaftung.
(3) Erhéicht d'Detektiounsstäerkt vum Ventil, allgemeng no dem Undeel vun 0,3% vun der Proufnam, wann et eng Anomalie gëtt, kann den Undeel vun der Proufnam erhéicht ginn.
(4) Halt d'Zesummesetzung an d'Verhältnes vun der Säureléisung fir d'Ventilsäurebehandlung stabil, a kontrolléiert d'Zäit fir d'Ventil an der neier Säureléisung an der nei benotzter Säureléisung anzewäichen, fir sécherzestellen, datt d'Ventil grëndlech behandelt gëtt.
(5) Spült de mat Säure behandelte Ventil mat Waasser of, dréchent en mat engem Handduch oder engem dréchenen Tuch, deen net Dreck ewechhëlt, a leet en an den Uewen fir datt en rechtzäiteg dréchent.
(6) Nom Dréchnen solle d'Ventile een nom aneren iwwerpréift ginn. Wann d'Basis propper a glänzend ass, an et keng offensichtlech Waasserflecken ze gesinn ass, heescht dat, datt d'Behandlung qualifizéiert ass, an d'Ventile solle am Trockner gelagert ginn, awer d'Lagerzäit däerf net méi wéi 36 Stonnen sinn; wann d'Ventilbasis gréngrout, donkelgiel an aner Faarwen huet, oder offensichtlech Waasserflecken oder Flecken, heescht dat, datt d'Behandlung net grëndlech war, an eng weider Reinigung ass néideg.
2. Afloss a Kontroll vun der Klebstoffformel vun der bannenzeger Düs a Qualitéitsschwankungen op d'Adhäsioun
2.1 Aflossfaktoren
Den Afloss vun der Formel vun der bannenzeger Düs an de Schwankungen vun der Qualitéit vum Gummi op d'Adhäsioun vumGummi-Ventilweist sech haaptsächlech an de folgende Beräicher:
Wann d'Formel vun der bannenzeger Düs e klengen Undeel u Klebstoff a vill Fëllstoffer enthält, gëtt d'Flëssegkeet vum Gummi reduzéiert; wann den Typ an d'Varietéit vun de Beschleuniger net richteg ausgewielt ginn, beaflosst dat direkt d'Adhäsioun tëscht der bannenzeger Düs an dem Ventil; Zinkoxid kann d'Adhäsioun vun der bannenzeger Düs verbesseren, awer wann d'Partikelgréisst ze grouss an den Unreinheetsgehalt ze héich ass, hëlt d'Adhäsioun of; wann de Schwefel an der bannenzeger Düs ausfällt, zerstéiert dat déi gläichméisseg Verdeelung vum Schwefel an der bannenzeger Düs, wat d'Adhäsioun vun der Gummioberfläche reduzéiert.
Wann den Urspronk an d'Charge vum Réi-Gummi, deen an der bannenzeger Düs benotzt gëtt, sech änneren, d'Qualitéit vum Verbündungsmëttel onstabil ass oder den Urspronk sech ännert, huet d'Gummi-Verbündung eng kuerz Verbrennungszäit, eng niddreg Plastizitéit an eng ongläichméisseg Vermëschung aus operationelle Grënn, wat all zu Schwankungen an der Qualitéit vun der bannenzeger Düs féiert, wat sech dann op d'Adhäsioun tëscht dem bannenzegen Düsegummi an dem Ventil auswierkt.
Wann d'Gummifolie fir d'bannenzeg Düs gemaach gëtt, a wann d'Zuel vun den thermesche Raffinéierungszäiten net genuch ass an d'Thermoplastizitéit niddreg ass, ass d'extrudéiert Folie onstabil a Gréisst, grouss an Elastizitéit a geréng Plastizitéit, wat d'Flëssegkeet vun der Gummiverbindung beaflosst an d'Haftkraaft reduzéiert; wann d'Gummifolie fir d'bannenzeg Düs déi vum Prozess spezifizéiert Lagerzäit iwwerschreit, verursaacht dat eng Frostbildung vum Folie an beaflosst d'Adhäsioun; wann d'Lagerzäit ze kuerz ass, kann d'Middegkeetsdeformatioun vum Folie ënner der Wierkung vu mechaneschem Stress net méi restauréiert ginn, an d'Flëssegkeet an d'Adhäsioun vum Gummimaterial ginn och beaflosst.
2.2 Kontrollmoossnamen
Entspriechend Kontrollmoossname ginn no dem Afloss vun der bannenzeger Düsenformel an de Qualitéitsschwankungen vum Gummi op d'Adhäsioun getraff:
(1) Fir d'Formel vun der bannenzeger Düs ze optimiséieren, soll de Gummi-Gehalt vun der bannenzeger Düs raisonnabel kontrolléiert ginn, dat heescht, fir d'Flëssegkeet an d'Adhäsioun vum Gummi ze garantéieren, an d'Produktiounskäschten ze kontrolléieren. D'Partikelgréisst an den Onreinheetsgehalt vum Zinkoxid strikt kontrolléieren, d'Vulkaniséierungstemperatur vun der bannenzeger Düs, d'Operatiounsschrëtt an d'Parkzäit vum Gummi kontrolléieren, fir d'Uniformitéit vum Schwefel am Gummi ze garantéieren.
(2) Fir d'Stabilitéit vun der Qualitéit vun der Gummiverbindung an der bannenzeger Düs ze garantéieren, soll den Urspronk vum Réigummi a vu Verbündungsmëttelen festgeluecht ginn, an d'Chargewiessel solle miniméiert ginn; de Prozessmanagement soll streng kontrolléiert ginn, fir sécherzestellen, datt d'Ausrüstungsparameter den Ufuerderunge vun der Norm entspriechen; d'Dispersiounsuniformitéit an d'Stabilitéit an der Gummiverbindung; strikt Mëschen, Kleben, Lagerungsbetrieb an Temperaturkontroll fir sécherzestellen, datt d'Verbrennungszäit an d'Plastizitéit vun der Gummiverbindung den Ufuerderunge vun der Qualitéit entspriechen.
Bei der Fabrikatioun vun der Gummifolie fir d'bannenzeg Düs sollen d'Gummimaterialien der Reiefolleg benotzt ginn; d'Heissraffinéierung an d'Feinraffinéierung solle gläichméisseg sinn, d'Zuel vun den Dämpfungszäiten soll fixéiert sinn, an d'Schneidmesser soll duerchgebrach ginn; d'Parkzäit vun der bannenzeger Düsfilm soll bannent 1 ~ 24 Stonnen kontrolléiert ginn, fir ze vermeiden datt de Gummimaterial sech net duerch d'Middegkeet erhëlt wéinst der kuerzer Parkzäit.
3. Afloss a Kontroll vun der Vulkaniséierung vum Gummi-Pad am banneschten Mond op d'Adhäsioun
D'Auswiel vum Ventil aus engem passenden Material, d'Handhabung an d'Lagerung dovun no den Ufuerderungen, d'Regelméissegkeet vum Gummi vun der banneschten Düs an d'Stabilitéit vun der Qualitéit ass d'Basis fir d'Adhäsioun tëscht dem Gummi vun der banneschten Düs an dem Ventil ze garantéieren, an d'Vulkaniséierung vum Gummi vum banneschten Düs an dem Ventil (also der Gummidüs) ass de Schlëssel fir d'Adhäsioun ze garantéieren.
3.1 Aflossfaktoren
Den Afloss vun der Düsenvulkaniséierung op d'Adhäsioun tëscht der bannenzeger Düs an dem Ventil spigelt sech haaptsächlech an der Fëllungsquantitéit vun der Gummiverbindung an der Kontroll vum Vulkaniséierungsdrock, der Temperatur an der Zäit erëm.
Wann d'Gummidüs vulkaniséiert gëtt, ginn d'Ventildüs an d'bannenzeg Gummifolie vun der Düs normalerweis an eng speziell kombinéiert Form fir d'Gummidüs geluecht. Wann d'Fëllungsquantitéit vum Gummimaterial ze grouss ass (d.h. d'Fläch vun der bannenzeger Gummifolie vun der Düs ass ze grouss oder ze déck), da leeft dat iwwerschësseg Gummimaterial no der Zoumaache vun der Form iwwer d'Form a bildt e Gummi-Rand, wat net nëmmen zu Offall féiert, mä och féiert dozou, datt d'Form net richteg zougeet a Gummi-Këssen entsteet. Dëst ass net dicht an beaflosst d'Adhäsioun tëscht dem bannenzege Gummi an dem Ventil; wann d'Fëllungsquantitéit vum Gummimaterial ze kleng ass (d.h. d'Fläch vun der bannenzeger Gummifolie vun der Düs ass ze kleng oder ze dënn), da kann d'Gummimaterial no der Zoumaache vun der Form net méi d'Formhöhl fëllen, wat d'Adhäsioun tëscht der bannenzeger Düs an dem Ventil direkt reduzéiert.
Ënner- a Iwwerschwefelgehalt an der Düs beaflosst d'Adhäsioun tëscht der bannenzeger Düs an dem Ventil. D'Vulkaniséierungszäit ass am Allgemengen e Prozessparameter, deen no dem Gummi an der Düs, der Damptemperatur an dem Spanndrock bestëmmt gëtt. Si kann net no Belieben geännert ginn, wann aner Parameter onverännert bleiwen; si kann awer entspriechend ugepasst ginn, wann d'Damptemperatur an den Spanndrock sech änneren, fir den Afloss vu Parameterännerungen ze eliminéieren.
3.2 Kontrollmoossnamen
Fir den Afloss vum Vulkaniséierungsprozess vun der Düs op d'Adhäsioun tëscht der bannenzeger Düs an dem Ventil ze eliminéieren, soll déi theoretesch Quantitéit u Gummi, déi fir d'Vulkaniséierung vun der Düs benotzt gëtt, no dem Volumen vun der Formhöhl berechent ginn, an d'Fläch an d'Dicke vun der bannenzeger Düsfolie sollen no der tatsächlecher Leeschtung vum Gummi ugepasst ginn. Fir sécherzestellen, datt d'Quantitéit u Gummi-Fëllung ugepasst ass.
Kontrolléiert den Drock, d'Temperatur an d'Zäit vun der Vulkaniséierungsdüs strikt, a standardiséiert de Vulkaniséierungsoperatiounsprozess. D'Vulkaniséierung mat der Düs gëtt normalerweis op engem flaache Vulkanisateur gemaach, an den Drock vum Vulkanisateurkolben muss stabil sinn. D'Vulkaniséierungsdampleitung soll raisonnabel isoléiert sinn, a wa Konditioune et erlaben, soll en Ënnerzylinder oder en Dampfspeichertank mat engem passenden Volumen installéiert ginn, fir d'Stabilitéit vum Dampfdrock an der Temperatur ze garantéieren. Wa Konditioune et erlaben, kann d'Benotzung vun enger gläichwäerteger Vulkaniséierungsautomatikkontroll déi negativ Auswierkungen eliminéieren, déi duerch Ännerungen a Parameteren wéi Spanndrock a Vulkaniséierungstemperatur verursaacht ginn.
4. Afloss a Kontroll vum Prozessbetrieb an der Produktiounsëmfeld op d'Adhäsioun
Nieft den uewe genannten Verbindungen hunn all Ännerungen oder Ongëeegentheet vum Operatiounsprozess an der Ëmwelt och e gewëssen Impakt op d'Adhäsioun tëscht der bannenzeger Düs an dem Ventil.
4.1 Aflossfaktoren
Den Afloss vum Prozessbetrieb op d'Adhäsioun tëscht dem banneschten Düsengummi an dem Ventil spigelt sech haaptsächlech am Ënnerscheed tëscht dem Betrib an dem Standard vum Ventilgummi-Pad am Produktiounsprozess erëm.
Wann de Ventil mat Säure behandelt gëtt, dréit den Operateur keng Handschuesch wéi néideg fir ze bedreiwen, wat de Ventil liicht kontaminéiere kann; wann de Ventil a Säure gedaucht ass, ass d'Schwéngung ongläichméisseg oder d'Zäitkontroll ass net gëeegent. De Gummi vun der bannenzeger Düs ass beim Heissraffinéieren, der Dënnextrusioun, dem Tabletpressen, der Lagerung usw. ofwäichend, wat zu Schwankungen an der Qualitéit vum Film féiert; wann de Gummi vun der bannenzeger Düs zesumme mam Ventil vulkaniséiert gëtt, ass d'Form oder de Ventil verzerrt; d'Temperatur, den Drock an d'Temperatur während der Vulkaniséierung gëtt et e Feeler an der Zäitkontroll. Wann de Gummi um ënneschten a Rand vum vulkaniséierte Ventil opgerauft ass, ass d'Déift ongläichméisseg, de Gummipulver gëtt net propper gebotzt an d'Klebstoffpaste ass ongläichméisseg gebürstet usw., wat d'Adhäsioun tëscht dem Gummi vun der bannenzeger Düs an dem Ventil beaflosst.
Den Afloss vun der Produktiounsëmfeld op d'Adhäsioun tëscht dem banneschten Düsegummi an dem Ventil weist sech haaptsächlech doduerch, datt et Uelegflecken a Stëbs an den Deeler a Raim, déi a Kontakt mam Ventil an dem banneschten Düsegummi/-Blech sinn oder a Kontakt mat deem Ventil oder der Lagerung dovun kommen, wat de Ventil an de banneschten Düsegummi/-Blech kontaminéiere kann; D'Fiichtegkeet vun der Aarbechtsëmfeld iwwerschreit de Standard, wouduerch de Ventil an de banneschten Düsegummi/-Blech Feuchtigkeit absorbéieren an d'Adhäsioun vum Ventil an dem banneschten Düsegummi beaflosst.
4.2 Kontrollmoossnamen
Fir den Ënnerscheed tëscht dem Prozessbetrieb an dem Standard soll et gemaach ginn:
Wann de Ventil enger Säurebehandlung ausgesat ass, soll den Operateur propper Handschuesch undoen, fir no de Reglementer ze funktionéieren; wann de Ventil an Säure gedaucht ass, soll en gläichméisseg schwenken; en 2-3 Sekonnen an enger neier Säureléisung drénken an dann d'Dauer entspriechend verlängeren; nodeems en aus der Flëssegkeet geholl gouf, direkt ongeféier 30 Minutten mat Waasser ofspullen, fir eng grëndlech Spullung ze garantéieren; de Ventil nom Spullen soll mat engem propperen Handduch ofgewëscht ginn, deen net d'Dreck ewechhëlt, an dann 20 bis 30 Minutten an den Uewen dréchnen loossen; den gedréchenten Ventil soll net méi wéi 36 Stonnen am Trockner gelagert ginn. D'Parameter vum banneschten Düsegummi solle wärend der waarmer Raffinéierung, der Dënnextrusioun, dem Tablettenpressen, der Lagerung usw. stabil gehale ginn, ouni offensichtlech Schwankungen; wärend der Vulkaniséierung solle Form a Ventil verhënnert ginn, datt se sech verréckelen, an d'Vulkaniséierungstemperatur, den Drock an d'Zäit solle richteg kontrolléiert ginn. Den ënneschten Deel an de Rand vum Ventilgummi-Pad solle mat enger gläicher Déift raséiert ginn, de Gummipulver soll beim Raséieren grëndlech mat Benzin gereinegt ginn, an d'Konzentratioun an den Intervall vun der Klebstoffpaste solle präzis kontrolléiert ginn, sou datt de bannenzege Düsegummi an de Ventil net vum Prozess beaflosst ginn. Haftung vum Mond.
Fir eng sekundär Verschmotzung vum Ventil an der bannenzeger Düsegummi/Blech ze vermeiden, sollten de Säurebehandlungsraum vum Ventil, den Uewen, den Trockner, d'Virbereedung vun der bannenzeger Düsefolie an d'Flaachvulkaniséierungsmaschinn an d'Aarbechtsbank propper, fräi vu Stëbs an Ueleg gehale ginn; d'Ëmwelt ass relativ propper. D'Fiichtegkeet gëtt ënner 60% kontrolléiert, an d'Heizung oder den Entfeuchter kënnen ageschalt ginn fir d'Ajustéierung wann d'Fiichtegkeet héich ass.
5. Enn
Och wann d'Adhäsioun tëscht dem Ventil an der bannenzeger Düs nëmmen e Glied an der Produktioun vum bannenzege Schlauch ass, huet de Rank en entscheedenden Afloss op d'Sécherheetsleistung an d'Liewensdauer vum bannenzege Schlauch. Dofir ass et néideg, d'Faktoren ze analyséieren, déi d'Adhäsioun tëscht dem Ventil an der bannenzeger Düs beaflossen, a gezielt Léisunge fir d'Gesamtqualitéit vum bannenzege Schlauch ze verbesseren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 03. November 2022
